第1章  模具機(jī)械加工基礎(chǔ)

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過本章學(xué)習(xí)，要了解模具機(jī)械加工基礎(chǔ)知識，掌握模具加工工藝規(guī)程的制訂內(nèi)容和零件工藝路線的擬定，并通過機(jī)床和工藝裝備等技術(shù)的選擇，提高模具零件的機(jī)械加工精度。

二、考核知識點(diǎn)與考核要求

第1節(jié)  制訂模具加工工藝規(guī)程

1.機(jī)械加工工藝過程的概念。（重點(diǎn)）

2.模具加工工藝規(guī)程涉及的基本概念。（一般）

3.工藝規(guī)程的作用。（次重點(diǎn)）

3.制訂工藝規(guī)程的基本原則（重點(diǎn)）

4.制定工藝規(guī)程所需原始資料

5.制定工藝規(guī)程的步驟（重點(diǎn)）

6.工藝文件的形式（重點(diǎn)）

7.零件的工藝分析（重點(diǎn)）

8.毛坯的種類（重點(diǎn)）

9.選擇毛坯的原則（重點(diǎn)）

10.基準(zhǔn)的概念（重點(diǎn)）

11.基準(zhǔn)的種類（重點(diǎn)）

12.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（重點(diǎn)）

13.工藝基準(zhǔn)（次重點(diǎn)）

14.工序基準(zhǔn)（重點(diǎn)）

15.定位基準(zhǔn)（重點(diǎn)）

16.測量基準(zhǔn)（次重點(diǎn)）

17.裝配基準(zhǔn)（重點(diǎn)）

18.零件的定位（重點(diǎn)）

19.零件的夾緊（一般）

20.零件的安裝（重點(diǎn)）

21.定位基準(zhǔn)的選擇（重點(diǎn)）

22.粗基準(zhǔn)的選擇（一般）

23.精基準(zhǔn)的選擇原則（一般）

24.基準(zhǔn)重合原則（重點(diǎn)）

25.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則（重點(diǎn)）

26.自為基準(zhǔn)原則（重點(diǎn)）

27.互為基準(zhǔn)原則（重點(diǎn)）

28.零件工藝路線的擬定（重點(diǎn)）

29.選擇零件表面加工方法需要考慮的問題（重點(diǎn)）

30.加工階段的劃分和作用（重點(diǎn)）

31.粗加工階段（次重點(diǎn)）

32.半精加工階段（重點(diǎn)）

33.精加工階段（重點(diǎn)）

34.光整加工階段（重點(diǎn)）

35.工序集中（重點(diǎn)）

36.工序集中的特點(diǎn)（重點(diǎn)）

37.工序分散（次重點(diǎn)）

38.工序分散的特點(diǎn)（重點(diǎn)）

39.加工順序的安排（重點(diǎn)）

40.熱處理工序的安排（重點(diǎn)）

41.輔助工序安排（次重點(diǎn)）

42.加工余量的概念（重點(diǎn)）

43.確定加工余量的意義（重點(diǎn)）

44.影響加工余量的因素（重點(diǎn)）

45.確定加工余量的方法（次重點(diǎn)）

46.工序尺寸的確定（重點(diǎn)）

47.工序尺寸公差的確定（重點(diǎn)）

48.機(jī)床的選擇（次重點(diǎn)）

49.工藝裝備的選擇（重點(diǎn)）

50.夾具的選擇（重點(diǎn)）

51.刀具的選擇（重點(diǎn)）

52.量具的選擇（重點(diǎn)）